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    MFY-1 密封性测试仪 经济型
    添加时间:2017/4/7     阅读次数:888

     

    密封试验仪

    产品型号MFY-1(经济型)

    产品用途:MFY-1密封试验仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。

    产品特点                            

    1.采用手动控制保压,操作更方便,性能更稳定。

    2.所有气动原件均采用知名厂家产品,性能稳定可靠。杜绝了因为气动原件而产生的保压不稳现象。

    3.优质有机玻璃(亚克力)密封桶,壁厚增至15mm,有效增强密封桶的抗压强度,延长使用寿命。

    4.电子保压装置,减少机械磨损,使保压时间更持久。

    5.PVC操作面板,压力指针显示,即时精确,方便用户快捷查看压力值。

    试验原理:

        通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。

    技术参数

    1.真 空 度:        -90kPa~0

    2.精       度:       1级

    3.真空室有效尺寸: Φ270mm×200mm (H) (标配)

                                         注:其他尺寸可定制。

    4.气源压力:        0.7MPa (气源用户自备)

    5.气源接口:        Φ8聚氨酯管

    6.外形尺寸:        460mm(L)×360mm(B)×530mm(H)

    7.电       源:       AC 220V 50Hz

    8.净       重:       12kg

    标准配置:主机+实验密封桶+气源线

    依据标准:GB/T 15171、ASTM D3078

         安装、调试

    4.1 将有机玻璃筒装到底座上。

    4.2 将压力稳定的压缩气源与测试仪“压缩空气”的进气管(底座后端右侧位置)相连接,并连接真空输出(底座后端左侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。

    4.3 向筒内注入一定量的清水,高度至压板面以上(但加入试验样品后不能让水被 吸出)。

    4.4 盖好有机玻璃筒的密封盖,将测试仪上的开关拨至的位置,并调整测试仪的控制调节旋钮,首先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态),若锁定,进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起,然后旋转进行调节,并观察真空压力表,将压力调整至您所需要的数值上。调节至所需稳定压力后,即将旋钮按下,以固定好位置,防止不小心碰撞和误操作,导致真空筒内真空度发生变化,影响试验结果。

    4.5 结束后,将测试仪上的开关拨至关的位置,打开密封盖把清水放出。

     

     

    5使用操作

    5.1 向真空室内注入清水,高度超过缸盖上的底层压板面,放入试样, 此时试样的顶面与水面的距离不得低25 mm为保证密封效果,向密封圈上洒少许水。

    5.2 盖好真空室的密封盖,将测试仪上的开关旋至的位置,调节测试仪的控制调节旋钮(调节方法见上),观察真空压力表,将压力调节至试验所需的稳定数值。

    注:只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验2个或更多的试样。

    5.3到达到所需压力, 将测试仪的开关拨至的位置,保持真空,计时器开始计时,观察试样, 至到达保压时间。

    注:所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定

    5.4 抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。

    5.5到达保压时间,仪器上的开关旋至关的位置,消除真空,打开密封盖,取出试验样品,将其表面的水擦净,并观察包装袋表面破坏结果。

     

    待检产品的检测压力及持续检测时间建议:

     

    序号

    待检测产品

    建议检测压力(kpa)

    建议持续检测时间(S)

    1

    饼干

    -30~-35

    20

    2

    月饼(包装内置脱氧剂)

    -40~-45

    25~20

    3

    炒货(包装内置脱氧剂)

    -35~-40

    15~20

    4

    膨化食品

    -20~-30

    15

    5

    冷冻食品

    -0.2~-0.3

    10

                                                                     

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